În producția de produse electronice, va exista un proces de producție a plăcilor de circuit imprimat. Plăcile cu circuite imprimate sunt utilizate în produsele electronice din toate industriile. Este purtătorul diagramei schematice electronice care poate realiza funcția de proiectare și poate transforma designul în produse fizice.
Procesul de producție de PCB este următorul:
Tăiere - > lipire peliculă uscată și peliculă - > expunere - > dezvoltare - > gravare - > decapare peliculă - > găurire - > placare cu cupru - > sudare cu rezistență - > serigrafie - > tratament de suprafață - > formare - > măsurare electrică
Este posibil să nu știți încă acești termeni. Să descriem procesul de producție a plăcilor cu două fețe.
1〠Tăiere
Tăierea este de a tăia laminatul placat cu cupru în plăci care pot fi produse pe linia de producție. Aici, nu va fi tăiat în bucăți mici conform diagramei PCB pe care ați proiectat-o. Mai întâi, asamblați multe piese conform diagramei PCB și apoi tăiați-le în bucăți mici după ce PCB-ul este terminat.
Aplicați peliculă și film uscat
Aceasta este pentru a lipi un strat de film uscat pe laminatul placat cu cupru. Acest film se va solidifica pe placă prin iradiere ultravioletă pentru a forma o peliculă protectoare. Acest lucru facilitează expunerea ulterioară și gravarea cuprului nedorit.
Apoi lipiți filmul PCB-ului nostru. Filmul este ca un negativ alb-negru al unei fotografii, care este același cu schema de circuit desenată pe PCB.
Funcția negativului de film este de a împiedica trecerea luminii ultraviolete prin locul în care trebuie lăsat cuprul. După cum se arată în figura de mai sus, cel alb nu va transmite lumină, în timp ce cel negru este transparent și poate transmite lumină.
expunere
Expunere: această expunere este de a iradia lumină ultravioletă pe laminatul placat cu cupru atașat de film și film uscat. Lumina strălucește pe filmul uscat prin locul negru și transparent al filmului. Locul în care filmul uscat este iluminat de lumină este solidificat, iar locul în care lumina nu este iluminată este același ca înainte.
Dezvoltarea constă în dizolvarea și spălarea filmului uscat neexpus cu carbonat de sodiu (numit revelator, care este slab alcalin). Filmul uscat expus nu va fi dizolvat deoarece este solidificat, dar va fi reținut.
gravare
În acest pas, cuprul inutil este gravat. Placa dezvoltată este gravată cu clorură de cupru acidă. Cuprul acoperit de filmul uscat întărit nu va fi gravat, iar cuprul neacoperit va fi gravat. A lăsat liniile necesare.
Îndepărtarea peliculei
Etapa de îndepărtare a peliculei este spălarea filmului uscat solidificat cu soluție de hidroxid de sodiu. În timpul dezvoltării, pelicula uscată neîntărită este spălată, iar îndepărtarea peliculei este pentru a spăla pelicula uscată întărită. Pentru spălarea celor două forme de peliculă uscată trebuie folosite diferite soluții. Până în prezent, toate circuitele care reflectă performanța electrică a plăcii de circuite au fost finalizate.
gaura
În acest pas, dacă gaura este perforată, gaura include orificiul plăcuței și orificiul prin orificiu.
Placare cu cupru
Acest pas este de a acoperi un strat de cupru pe peretele găurii găurii tampon și a găurii de trecere, iar straturile superioare și inferioare pot fi conectate prin găuri de trecere.
Sudarea prin rezistență
Sudarea prin rezistență constă în aplicarea unui strat de ulei verde pe locul care nu este sudat, care este neconductiv pentru lumea exterioară. Aceasta se face prin procesul de serigrafie, se aplică ulei verde și apoi, similar cu procesul anterior, se expune și se dezvoltă suportul de sudură care urmează să fie sudat.
Serigrafie
Caracterul serigrafiei este de a imprima eticheta componentei, logo-ul și unele cuvinte de descriere prin serigrafie.
Tratament de suprafață
Acest pas este de a face un anumit tratament pe tampon pentru a preveni oxidarea cuprului în aer, inclusiv în principal nivelarea cu aer cald (adică pulverizarea cu staniu), OSP, depunerea aurului, topirea aurului, degetul de aur și așa mai departe.
Măsurare electrică, inspecție de prelevare și ambalare
După producția de mai sus, o placă PCB este gata, dar placa trebuie testată. Dacă există circuit deschis sau scurt, acesta va fi testat într-o mașină electrică de testare. După această serie de procese, placa PCB este oficial gata pentru ambalare și livrare.
Cele de mai sus este procesul de producție a PCB. Întelegi. Plăcile multistrat necesită, de asemenea, un proces de laminare. Nu o voi prezenta aici. Practic, cunosc procesele de mai sus, care ar trebui să aibă un anumit impact asupra procesului de producție al fabricii.
