După ce filmul de acoperire al plăcii de circuit FPC este poziționat, este necesar să se încălzească și să se presurizeze pentru a face adezivul complet solidificat și integrat cu circuitul. Temperatura de încălzire a acestui proces este de 160 ~ 200 ℃, iar timpul este de 1,5 ~ 2H (timp de un ciclu). Pentru a îmbunătăți eficiența producției, există mai multe scheme diferite, cea mai des folosită este utilizarea presei la cald. Așezați placa imprimată fixată temporar cu folie de acoperire între plăcile fierbinți ale presei, suprapuneți în secțiuni și încălziți și presurizați în același timp. Metodele de încălzire includ abur, mediu termic (ulei), încălzire electrică etc. Costul încălzirii cu abur este scăzut, dar temperatura este practic de 160 ℃. Încălzirea electrică poate fi încălzită la mai mult de 300 ℃, dar distribuția temperaturii este neuniformă. Sursa de căldură externă încălzește uleiul de silicon. Încălzirea cu ulei siliconic ca mediu poate ajunge la 200 ℃, iar distribuția temperaturii este uniformă. Recent, această metodă de încălzire este utilizată treptat din ce în ce mai mult. Având în vedere că adezivul poate umple pe deplin golul de grafică în linie, este ideal să folosiți presa cu vid, care are un preț ridicat al echipamentului și un ciclu de presare puțin mai lung. Cu toate acestea, este rentabil în ceea ce privește rata de calificare și eficiența producției. Exemplele de introducere a presei cu vid sunt, de asemenea, în creștere.
Modul de laminare are o mare influență asupra stării de umplere cu adeziv în încăperea circuitelor și asupra rezistenței la îndoire a plăcii imprimate flexibile finite. Materialele de laminare sunt produse generale disponibile comercial. Având în vedere costul producției în masă, fiecare fabrică de plăci flexibile produce materiale de laminare singură. În funcție de structura plăcii imprimate flexibile și de materialele utilizate, materialele și structurile pentru laminare sunt, de asemenea, diferite.
Imprimare serigrafică a stratului de acoperire a plăcii de circuite FPC
Proprietățile mecanice ale stratului de imprimare lipsă sunt mai slabe decât cele ale acoperirii laminate, dar costul materialului și costul procesării sunt mai mici. Cele mai utilizate sunt produsele civile care nu necesită îndoiri repetate și plăci imprimate flexibile pe automobile. Procesul și echipamentele utilizate sunt practic aceleași cu cele ale filmului rezistent la lipire a plăcii imprimate rigide, dar materialele de cerneală utilizate sunt complet diferite. Trebuie selectată cerneala potrivită pentru plăci imprimate flexibile. Cerneala disponibilă în comerț include tipul de întărire UV și tipul de întărire la căldură. Primul are timp de întărire scurt și confort, dar proprietățile mecanice generale și rezistența chimică sunt slabe. Dacă este utilizat în condiții de îndoire sau în condiții chimice dure, uneori va fi inadecvat. În special, ar trebui evitată pentru placarea cu aur electroless, deoarece soluția de placare va pătrunde sub stratul de acoperire de la capătul ferestrei, ceea ce va cauza în mod serios îndepărtarea stratului de acoperire. Întărirea cernelii termorigide durează 20 ~ 30 de minute, astfel încât calea de uscare a întăririi continue este, de asemenea, relativ lungă. În general, se folosește cuptorul intermitent
