Abilități și precauții de ambalare a plăcilor de circuite flexibile FPC:
O atenție deosebită ar trebui acordată, de asemenea, ambalării produselor finite din plăci de circuite flexibile, mai degrabă decât pur și simplu stivuirea unui număr adecvat de plăci flexibile împreună la voință. Datorită structurii complexe a plăcii imprimate flexibile, este ușor să fie deteriorat de o mică forță externă. Prin urmare, trebuie avută o grijă deosebită în ambalarea cartonului imprimat flexibil.
Metoda de ambalare folosită în mod obișnuit este de a stivui 10 ~ 20 de FPC-uri de plăci de circuite flexibile împreună, de a rula fiecare parte cu bandă de hârtie și de a o fixa pe carton. Utilizarea benzii trebuie evitată, deoarece substanțele chimice conținute în banda adezivă sunt ușor de provocat oxidarea și decolorarea terminalului dacă se scurg. Atunci când filmul de bază este folie de poliimidă, deoarece este ușor de absorbit umiditatea, FPC-ul cartonului imprimat flexibil va fi pus într-o pungă de polietilenă împreună cu desicant, cum ar fi silicagel, iar gura pungii va fi sigilată. Apoi puneți-le și materialele de amortizare în cutii ondulate. Datorită formei unice a FPC, ar trebui adoptate diferite metode de ambalare în funcție de diferite forme.
PCB multistrat este de a presa mai multe straturi într-o placă de circuite prin procesul de apăsare după ce acestea sunt finalizate. Pentru a reduce costurile și prin interferență, PCB-ul multistrat nu este adesea mult mai gros decât placa cu strat dublu și placa cu un singur strat, ceea ce face ca grosimea stratului de placă care constituie PCB-ul multistrat este mai mică și rezistența mecanică este mai mică decât cea obișnuită. placă cu două straturi și placă cu un singur strat, rezultând cerințe mai mari pentru prelucrare. Prin urmare, costul de producție al PCB-ului multistrat este mult mai scump decât placa obișnuită cu două straturi și placa cu un singur strat.
Unele FPC-uri sunt lipite pe foaia de susținere din poliester acoperită cu adeziv slab înainte de perforarea formei și apoi tăiați forma pe jumătate cu o matriță de cuțit (poansonare încorporată). În acest fel, acestea sunt predate utilizatorului intacte. Utilizatorul poate demonta FPC-ul plăcii de circuite flexibile pentru asamblare sau îl poate asambla mai întâi, apoi îl poate îndepărta de pe filmul de susținere din poliester după asamblare. Această metodă poate fi utilizată numai pentru produse de dimensiuni mici, care pot îmbunătăți considerabil eficiența procesului atât pentru producătorii de FPC, cât și pentru utilizatori.
Cea mai sigură și mai fiabilă modalitate este utilizarea paleților speciali. În primul rând, paleții trebuie echipați în funcție de soiuri. Deși managementul este supărător, calitatea este garantată și utilizarea este convenabilă, ceea ce favorizează asamblarea utilizatorului. Costul nu este mare și poate fi aruncat după utilizare.
