Forma plăcii de circuit FPC și tehnologia de procesare a găurilor:
În prezent, perforarea este cea mai utilizată în procesarea în loturi a plăcilor de circuite FPC, iar găurirea și frezarea NC este utilizată în principal pentru plăcile de circuite FPC în loturi mici și mostrele de plăci de circuite FPC. Aceste tehnologii sunt dificil de îndeplinit cerințele viitoare de precizie dimensională, în special standardele de precizie a poziției. Acum se aplică treptat noi tehnologii de procesare, cum ar fi gravarea cu laser, gravarea cu plasmă, gravarea chimică și așa mai departe. Aceste noi tehnologii de prelucrare a conturului au o precizie foarte mare a poziției, în special metoda de gravare chimică, care nu numai că are o precizie ridicată a poziției, dar are și eficiență ridicată a producției de masă și costuri reduse de proces. Cu toate acestea, aceste tehnici sunt rareori utilizate singure și sunt utilizate în general în combinație cu metoda de perforare.
Scopul utilizării include prelucrarea formei plăcii de circuit FPC, găurirea FPC, prelucrarea canelurilor FPC și tăierea pieselor relevante. Forma este simplă și cerințele de precizie nu sunt prea mari. Toate sunt prelucrate prin perforare unică. Pentru substratul cu o precizie deosebit de ridicată și o formă complexă, dacă eficiența de prelucrare a unei matrițe nu îndeplinește neapărat cerințele, placa de circuit FPC poate fi procesată în mai mulți pași, cum ar fi partea de fișă introdusă în conectorul cu pas îngust și poziționarea orificiul elementului de instalare de înaltă densitate.
Orificiul de ghidare al plăcii de circuit FPC
Se mai numește și gaură de poziționare. În general, prelucrarea găurii este un proces independent, dar trebuie să existe o gaură de ghidare pentru poziționarea cu modelul de linie. Tehnologia automată folosește camera CCD pentru a identifica direct marca de poziționare pentru poziționare, dar acest tip de echipament are un cost ridicat și un domeniu de aplicare limitat, deci, în general, nu este utilizat. În prezent, metoda cea mai des folosită este de a găuri găuri de poziționare pe baza semnelor de poziționare de pe folia de cupru a plăcii imprimate flexibile. Deși aceasta nu este o tehnologie nouă, poate îmbunătăți semnificativ acuratețea și eficiența producției.
Pentru a îmbunătăți precizia de perforare, metoda de perforare cu precizie ridicată și mai puține resturi este utilizată pentru a procesa orificiul de poziționare.
Perforarea plăcii de circuite FPC
Poansonarea este de a prelucra gaura și forma pe poansonul hidraulic sau poansonul cu manivelă cu matrița specială pregătită în prealabil. Acum există multe tipuri de matrițe, iar matrițele sunt uneori folosite în alte procese.
Frezarea plăcilor de circuite FPC
Timpul de procesare al măcinarii este în secunde, ceea ce este foarte scurt și cu costuri reduse. Realizarea matrițelor nu este doar costisitoare, ci are și un anumit ciclu, care este dificil de adaptat la producția de probă și schimbarea designului pieselor urgente. Dacă datele NC ale frezării NC sunt furnizate împreună cu datele CAD, operația poate fi efectuată imediat. Timpul de prelucrare al frezării fiecărei piese de prelucrat afectează direct costul de prelucrare, iar costul de prelucrare este, de asemenea, ridicat. Prin urmare, procesarea unificată de depanare este potrivită pentru produse cu preț ridicat, cantități mici sau timp de producție scurt de probă
