În prezent, metoda de acoperire a rezistenței este împărțită în următoarele trei metode, în funcție de precizia și rezultatul graficului circuitului: metoda de imprimare a ecranului lipsă, metoda filmului uscat/fotosensibilă și metoda fotosensibilă a rezistenței lichide.
Este cea mai ieftină metodă de a rezista la imprimarea scurgerilor pe suprafața foliei de cupru, care este metoda cea mai frecvent utilizată pentru producția în masă a foliei de cupru. Precizia modelului de linie format poate atinge lățimea / distanța de linie de 0,2 ~ o.3mm, dar nu este potrivită pentru modele mai precise. Odată cu miniaturizarea, această metodă nu se poate adapta treptat. În comparație cu metoda filmului uscat descrisă mai jos, sunt necesari operatori cu anumite abilități, iar operatorii trebuie să fie instruiți mulți ani, ceea ce este un factor dezavantajos.
Atâta timp cât echipamentul și condițiile sunt complete, 70 ~ 80 pot fi pregătite prin metoda filmului uscat μ Grafica cu lățime de linie a lui M. În prezent, majoritatea modelelor de precizie sub 0,3 mm pot forma modele de linii anticorozive prin metoda filmului uscat. Se adoptă film uscat, iar grosimea acestuia este de 15 ~ 25 μm. Dacă condițiile permit, nivelul lotului poate fi de 30 ~ 40 μM lățime de linie.
Atunci când alegeți filmul uscat, acesta trebuie determinat prin testare în funcție de potrivirea cu folie de cupru și proces. Chiar dacă nivelul experimental are o rezoluție bună, nu are neapărat o rată calificată ridicată în producția de masă. Tabla flexibilă imprimată este subțire și ușor de îndoit. Dacă este selectată o peliculă uscată mai tare, aceasta va fi fragilă și va avea o performanță slabă de urmărire, astfel încât va produce, de asemenea, crăpături sau spărturi, ceea ce va reduce rata de calificare a gravării.
Filmul uscat este rulat, iar echipamentele de producție și funcționarea sunt relativ simple. Filmul uscat este compus dintr-o peliculă de protecție subțire din poliester, o peliculă fotorezistentă și o peliculă groasă de poliester. Înainte de aplicarea foliei, pelicula de eliberare (cunoscută și sub denumirea de diafragmă) trebuie mai întâi îndepărtată, apoi lipită pe suprafața foliei de cupru cu o rolă fierbinte. Înainte de dezvoltare, folia de protecție superioară (cunoscută și sub denumirea de folie de transport sau film de acoperire) trebuie smulsă. În general, există găuri de poziționare a ghidajului pe ambele părți ale plăcii imprimate flexibile, iar filmul uscat poate fi puțin mai îngust decât placa flexibilă din folie de cupru care trebuie aplicată. Dispozitivul automat de lipire a foliei pentru plăci imprimate rigide nu este potrivit pentru lipirea foliei a plăcilor imprimate flexibile și trebuie făcute unele modificări de design. Datorită vitezei liniare ridicate a acoperirii cu film uscat în comparație cu alte procese, multe fabrici nu folosesc acoperirea automată, ci folosesc acoperirea manuală.
După ce filmul uscat este lipit, pentru a-l face stabil, acesta trebuie plasat timp de 15 ~ 20 min înainte de expunere.
