Există trei tipuri de FPC FPC prin găuri
1. Găurire NC
În prezent, majoritatea găurilor forate în placa imprimată flexibilă pe două fețe sunt încă găurite de mașina de găurit NC. Mașina de găurit NC este practic aceeași cu cea utilizată în placa rigidă imprimată, dar condițiile de găurire sunt diferite. Deoarece placa imprimată flexibilă este foarte subțire, mai multe piese pot fi suprapuse pentru găurire. Dacă condițiile de foraj sunt bune, se pot suprapune 10 ~ 15 bucăți pentru găurire. Placa de bază și placa de acoperire pot utiliza laminat fenolic pe bază de hârtie sau laminat epoxidic din pânză din fibră de sticlă sau placă de aluminiu cu o grosime de 0,2 ~ 0,4 mm. Pe piață sunt disponibile burghie pentru plăci flexibile imprimate. Burghii pentru găurirea plăcilor imprimate rigide și frezele pentru forme de frezat pot fi, de asemenea, utilizate pentru plăci imprimate flexibile.
Condițiile de prelucrare de găurire, frezare, film de acoperire și placa de armare sunt practic aceleași. Cu toate acestea, datorită adezivului moale utilizat în materialele flexibile de carton imprimat, este foarte ușor să adere la burghiu. Este necesar să se verifice frecvent starea burghiului și să se mărească în mod corespunzător viteza de rotație a burghiului. Pentru plăcile imprimate flexibile cu mai multe straturi sau plăcile imprimate flexibile rigide multistrat, găurirea trebuie să fie deosebit de atentă.
2. Lovitura
Perforarea micro deschiderii nu este o tehnologie nouă, care a fost folosită în producția de masă. Deoarece procesul de bobinare este o producție continuă, există multe exemple de utilizare a perforației pentru a procesa orificiul de trecere al bobinei. Cu toate acestea, tehnologia de perforare în loturi este limitată la perforarea găurilor cu un diametru de 0,6 ~ 0,8 mm. În comparație cu mașina de găurit NC, ciclul de prelucrare este lung și este necesară operarea manuală. Datorită dimensiunii mari a procesului inițial, matrița de perforare este în mod corespunzător mare, astfel încât prețul matriței este foarte scump. Deși producția de masă este benefică pentru reducerea costurilor, sarcina deprecierii echipamentelor este mare, producția de loturi mici și flexibilitatea nu pot concura cu forajul NC, deci încă nu este popularizată.
Cu toate acestea, în ultimii ani, s-au făcut progrese mari în ceea ce privește precizia matriței și găurirea NC a tehnologiei de perforare. Aplicarea practică a perforarii în plăci flexibile imprimate a fost foarte fezabilă. Cea mai recentă tehnologie de fabricare a matrițelor poate produce găuri cu un diametru de 75um care pot fi perforate într-un laminat placat cu cupru fără adeziv, cu o grosime a substratului de 25um. Fiabilitatea perforarii este, de asemenea, destul de mare. Dacă condițiile de perforare sunt adecvate, găurile cu un diametru de 50um pot fi chiar perforate. Dispozitivul de perforare a fost, de asemenea, controlat numeric, iar matrița poate fi și miniaturizată, astfel încât să poată fi bine aplicată la perforarea plăcilor imprimate flexibile. Găurirea și perforarea CNC nu pot fi utilizate pentru prelucrarea găurilor oarbe.
3. Găurire cu laser
Cele mai fine găuri de trecere pot fi găurite cu laser. Mașinile de găurit cu laser utilizate pentru a găuri prin găuri în plăci flexibile imprimate includ instalație de foraj cu laser excimer, instalație de foraj cu laser cu dioxid de carbon de impact, instalație de foraj cu laser YAG (yttrium aluminium grannet), instalație de foraj cu laser argon etc.
Mașina de găurit cu laser CO2 cu impact poate găuri doar stratul izolator al materialului de bază, în timp ce mașina de găurit cu laser YAG poate găuri stratul izolator și folia de cupru a materialului de bază. Viteza de găurire a stratului izolator este evident mai rapidă decât cea de găurire a foliei de cupru. Este imposibil să utilizați aceeași mașină de găurit cu laser pentru toate procesele de foraj, iar eficiența producției nu poate fi foarte mare. În general, folia de cupru este gravată mai întâi pentru a forma modelul de găuri, iar apoi stratul izolator este îndepărtat pentru a forma găuri traversante, astfel încât laserul să poată găuri găuri cu găuri extrem de mici. Cu toate acestea, în acest moment, precizia poziției găurilor superioare și inferioare poate limita diametrul găurii găurii. Dacă este găurită o gaură oarbă, atâta timp cât folia de cupru de pe o parte este gravată, nu există nicio problemă de precizie a poziției în sus și în jos. Acest proces este similar cu gravarea cu plasmă și gravarea chimică descrise mai jos.
