1. Prezentare generală a liniei de producție automată a plăcilor moale FPC
Faceți cunoștință cu FPC
Structura plăcii flexibile FPC cu un singur strat Editați structura plăcii flexibile FPC cu un singur strat, placa flexibilă a acestei structuri este placa flexibilă cu cea mai simplă structură, de obicei materialul de bază + lipici transparent + folie de cupru este un set de materii prime achiziționate , folie de protectie + lipici transparent este o alta materie prima achizitionata. În primul rând, folia de cupru trebuie să fie gravată pentru a obține circuitul necesar, iar filmul de protecție trebuie să fie găurit pentru a expune plăcuțele corespunzătoare. După curățare, cele două sunt combinate prin metoda de rulare, apoi sunt placate cu aur sau cositor pe partea expusă a tamponului pentru protecție. În acest fel, inversarea se face. În general, plăcile de circuite mici cu forme corespunzătoare sunt, de asemenea, perforate și există, de asemenea, straturi rezistente la lipire imprimate direct pe folie de cupru fără peliculă de protecție, ceea ce va reduce costul, dar rezistența mecanică a plăcii de circuit va fi mai slabă. Cu excepția cazului în care cerințele de rezistență nu sunt mari, dar prețul trebuie să fie cât mai mic posibil, cea mai bună metodă este aplicarea unei folii de protecție.
2. Introducerea metodei tradiționale de producție a plăcilor moale FPC
Echipamente tradiționale de producție FPC: presa de poanson
Proces de producție: toate lucrate manual
Utilizați matriță: matriță metalică
Etape de producție: ștanțare într-un singur strat a matriței metalice, un proces pentru fiecare strat, amestecare artificială gaură la gaură, apoi ștanțare și formare pe o mașină de perforat și, în final, curățare și ambalare manuală.
Set de dispozitive de artizanat pur compus pentru găuri
Dezavantajele practicii tradiționale a plăcii moale FPC
1. Practica este unică, iar o cantitate mare de utilizare manuală crește costul utilizării manuale.
2. Procesul este complicat și frecvente mașinile de pornire și oprire cresc pierderile de produse și cresc practic costurile de producție.
3. Siguranța personală a angajaților nu poate fi garantată efectiv prin utilizarea mecanică a mașinilor de perforat.
4. Este dificil de asigurat curățenia produsului atunci când perforatorul este folosit pe o suprafață mare.
