Plăcile noastre obișnuite pentru computere sunt în principiu plăci de circuite imprimate pe două fețe pe bază de pânză de sticlă din rășină epoxidice, dintre care una este o componentă conectabilă, iar cealaltă parte este o suprafață de sudare a piciorului. Se poate observa că îmbinările de lipit sunt foarte regulate. Îl numim tampon pentru suprafața de lipit discretă a picioarelor componentelor. De ce alte modele de sârmă de cupru nu sunt cositorite? Pentru că pe lângă plăcuțele care trebuie lipite, suprafața restului are o mască de lipit rezistentă la lipirea cu val. Majoritatea măștilor de lipit de suprafață sunt verzi, iar câteva sunt galbene, negre, albastre etc., astfel încât uleiul de masca de lipit este adesea numit ulei verde în industria PCB. Funcția sa este de a preveni formarea de punte în timpul lipirii cu val, de a îmbunătăți calitatea lipirii și de a economisi lipirea. Este, de asemenea, un strat de protecție permanent al plăcii imprimate, care poate preveni umezeala, coroziunea, mucegaiul și zgârieturile mecanice. Din exterior, masca de lipit verde cu suprafață netedă și strălucitoare este un ulei verde pentru întărirea la căldură fotosensibilă film-to-board. Nu numai că aspectul arată bine, dar și mai important, precizia plăcuțelor este ridicată, îmbunătățind astfel fiabilitatea îmbinărilor de lipit.
Putem vedea de pe placa computerului că există trei moduri de a instala componente. Un proces de instalare plug-in pentru transmisie, inserarea componentelor electronice în orificiile de trecere ale plăcii de circuit imprimat. În acest fel, este ușor de observat că orificiile de trecere ale plăcii de circuit imprimat pe două fețe sunt după cum urmează: unul este un simplu orificiu de introducere a componentelor; celălalt este o inserare a componentelor și o interconectare cu două fețe prin gaură; Al patrulea este găurile de montare și poziționare a substratului. Celelalte două metode de instalare sunt montarea la suprafață și montarea directă cu cip. De fapt, tehnologia de montare directă a cipului poate fi considerată o ramură a tehnologiei de montare la suprafață. Lipește direct cipul pe placa imprimată și apoi utilizează metoda de lipire a sârmei sau metoda purtătorului de bandă, metoda cipului flip, metoda cablului fasciculului și alte tehnologii de ambalare pentru a se interconecta la placa de circuit imprimat. bord. Suprafața de sudare este pe suprafața componentei.
Tehnologia de montare la suprafață are următoarele avantaje:
1. Deoarece placa imprimată elimină un număr mare de găuri de trecere mari sau tehnologie de interconectare a găurilor îngropate, densitatea cablajului pe placa imprimată este crescută, iar aria plăcii imprimate este redusă (în general, o treime din instalația plug-in). ), și, în același timp, poate reduce straturile de design și costul plăcii imprimate.
2. Greutatea este redusă, performanța seismică este îmbunătățită, iar lipirea cu gel și noua tehnologie de sudare sunt adoptate pentru a îmbunătăți calitatea și fiabilitatea produsului.
3. Datorită densității crescute a cablajului și lungimii scurtate a cablului, capacitatea parazită și inductanța parazită sunt reduse, ceea ce este mai propice pentru îmbunătățirea parametrilor electrici ai plăcii imprimate.
4. Este mai ușor să realizați automatizarea decât instalarea plug-in, să îmbunătățiți viteza de instalare și productivitatea muncii și să reduceți costul de asamblare în consecință.
Din tehnologia de montare pe suprafață de mai sus se poate observa că îmbunătățirea tehnologiei plăcilor de circuite este îmbunătățită odată cu îmbunătățirea tehnologiei de ambalare a cipurilor și a tehnologiei de montare la suprafață. Acum rata de montare pe suprafață a plăcilor de computer la care ne uităm crește constant. De fapt, acest tip de placă de circuit nu poate îndeplini cerințele tehnice prin utilizarea modelului de circuit de imprimare serigrafic al transmisiei. Prin urmare, pentru plăcile de circuite obișnuite de înaltă precizie, modelele de circuite și modelele de mască de lipit sunt în principiu realizate din circuite fotosensibile și ulei verde fotosensibil.
Odată cu tendința de dezvoltare a plăcilor de circuite de înaltă densitate, cerințele de producție ale plăcilor de circuite devin din ce în ce mai mari și din ce în ce mai multe tehnologii noi sunt aplicate la producția de plăci de circuite, cum ar fi tehnologia laser, rășină fotosensibilă și așa mai departe. Cele de mai sus sunt doar o introducere superficială la suprafață. Există multe lucruri în producția de plăci de circuite care nu sunt explicate din cauza limitărilor de spațiu, cum ar fi căile îngropate oarbe, plăcile de bobinare, plăcile de teflon, tehnologia litografiei etc.
