Procesul de fabricație a plăcilor de circuit imprimat
1〠Prezentare generală
PCB, abrevierea de la printedcircuit board, este tradusă în printedcircuit board în chineză. Include plăci imprimate pe o singură față, față-verso și multistrat cu combinație de rigiditate, flexibilitate și rigiditate la torsiune.
PCB este o componentă de bază importantă Zui a produselor electronice, care este utilizată ca substrat de interconectare și montare a componentelor electronice. Diferitele tipuri de PCB-uri au procese de fabricație diferite, dar principiile și metodele de bază sunt aproximativ aceleași, cum ar fi placarea galvanică, gravarea, sudarea prin rezistență și alte metode de proces. Printre toate tipurile de PCB, PCB rigid multistrat este utilizat pe scară largă Zui, iar metoda și procesul de fabricație Zui sunt reprezentative, ceea ce este, de asemenea, baza altor tipuri de procese de fabricare a PCB. Înțelegerea metodei procesului de fabricație și a procesului PCB și stăpânirea capacității de bază a procesului de fabricație a PCB-ului sunt baza designului de fabricabilitate a PCB. În acest articol, vom prezenta pe scurt metodele de fabricație, procesele și capacitățile de bază ale procesului de PCB tradițional rigid multistrat și PCB de interconectare de înaltă densitate.
2€ PCB multistrat rigid
PCB-ul multistrat rigid este PCB-ul utilizat în majoritatea produselor electronice în prezent. Procesul său de fabricație este reprezentativ și este, de asemenea, baza procesului pentru placa HDI, placa flexibilă și placa combinată rigidă flexibilă.
proces tehnologic:
Procesul de fabricație a PCB-ului rigid multistrat poate fi împărțit simplu în patru etape: fabricarea laminatului interior, laminarea / laminarea, forarea / galvanizarea / fabricarea circuitului exterior, sudarea prin rezistență / tratarea suprafeței.
Etapa 1: metoda procesului de fabricație și fluxul plăcii interioare
Etapa 2: metoda și procesul de laminare/laminare
Etapa 3: găurire / galvanizare / metoda și procesul de fabricație a circuitului exterior
Etapa 4: metoda și procedeul procesului de sudare prin rezistență/tratarea suprafeței
3〠Cu utilizarea componentelor BGA și BTC cu distanța centrală a plumbului de 0,8 mm și mai jos, procesul tradițional de fabricație a circuitului imprimat laminat nu poate satisface nevoile de aplicare a componentelor de micro-spațiere, astfel încât tehnologia de fabricație a interconectării de înaltă densitate ( este dezvoltată placa de circuite HDI).
Așa-numita placă HDI se referă în general la PCB cu lățime de linie / distanță de linie mai mică sau egală cu 0,10 mm și deschidere de microconducție mai mică sau egală cu 0,15 mm.
În procesul tradițional de placă multistrat, toate straturile sunt stivuite într-un PCB odată, iar găurile de trecere sunt folosite pentru conexiunea dintre straturi. În procesul de placă HDI, stratul conductor și stratul izolator sunt stivuite strat cu strat, iar conductorii sunt conectați prin micro găuri îngropate / oarbe. Prin urmare, procesul de placa HDI este denumit în general proces de build-up (BUP, proces de build-up sau bum, build-up music player). Conform metodei de conducere micro-îngropată/oarbă, poate fi, de asemenea, subdivizată în proces de depunere a găurilor galvanizate și proces de depunere a pastei conductoare aplicate (cum ar fi procesul ALIVH și procesul b2it).
1. Structura plăcii HDI
Structura tipică a plăcii HDI este „n + C + n”, unde „n” reprezintă numărul de straturi de laminare și „C” reprezintă placa de bază. Odată cu creșterea densității de interconectare, a fost utilizată și structura de stivă completă (cunoscută și ca interconectare a stratului arbitrar).
2. Procesul de galvanizare a orificiilor
În procesul de plăci HDI, procesul de găuri galvanizate este curentul principal, reprezentând aproape mai mult de 95% din piața plăcilor HDI. De asemenea, se dezvoltă. De la galvanoplasarea tradițională timpurie a găurilor până la galvanizarea de umplere a găurilor, libertatea de proiectare a plăcii HDI a fost mult îmbunătățită.
3. Procesul ALIVH Acest proces este un proces de fabricare a PCB-urilor multistrat cu structură de construcție completă dezvoltat de Panasonic. Este un proces de acumulare care utilizează adeziv conductiv, care se numește orificiu intermediar interstițial de orice strat (ALIVH), ceea ce înseamnă că orice interconexiune între straturi a stratului de acumulare este realizată prin găuri îngropate/oarbe.
Miezul procesului este umplerea găurilor cu adeziv conductor.
Caracteristicile procesului ALIVH:
1) Folosind ca substrat o foaie de rășină epoxidică nețesută din fibră de aramidă;
2) Orificiul de trecere este format de laser CO2 și umplut cu pastă conductivă.
4. Procesul B2it
Acest proces este procesul de fabricație a plăcilor laminate multistrat, care se numește tehnologie de interconectare cu bump îngropat (b2it). Miezul procesului este bumba făcută din pastă conductoare.
