1. Udare slabă
Udarea slabă înseamnă că lipirea și zona de lipire a substratului în timpul procesului de lipire nu vor genera repercusiuni inter-metalice după umezire și vor duce la lipsa lipirii sau la mai puține defecte de lipire. Cele mai multe dintre motive sunt că suprafața zonei de lipit este contaminată sau este pătată cu rezistență de lipit sau se formează un strat de compus metalic pe suprafața obiectului lipit. De exemplu, există sulfuri pe suprafața argintului, iar oxizii de pe suprafața staniului vor provoca umezirea. rău. În plus, atunci când reziduul de aluminiu, zinc, cadmiu etc. în procesul de lipire depășește 0,005%, efectul de absorbție a umidității al fluxului reduce nivelul de activitate și poate apărea, de asemenea, umezire slabă. La lipirea prin val, dacă există gaz pe suprafața substratului, această problemă este, de asemenea, predispusă să apară. Prin urmare, pe lângă efectuarea proceselor de lipire adecvate, trebuie luate măsuri anti-fouling pentru aspectul substratului și aspectul componentelor, selectând lipituri adecvate și setarea temperaturii și timpului de lipit rezonabil.
PCBlipire cu montare la suprafață
2. Unirea podului
Cauzele lipirii sunt în mare parte cauzate de lipirea excesivă sau colapsul sever al muchiei după imprimarea prin lipire sau dimensiunea zonei de lipire a substratului este în afara toleranței, offset de plasare SMD etc., când circuitele SOP și QFP tind să fie miniaturizate, puntea va fi se formează Scurtcircuit electric afectează utilizarea produselor.
Ca metodă de corectare:
(1) Pentru a evita prăbușirea marginii proaste în timpul imprimării pastei de lipit.
(2) Mărimea zonei de lipit a substratului trebuie setată pentru a îndeplini cerințele de proiectare.
(3) Poziția de montare a SMD trebuie să se încadreze în domeniul de aplicare al regulilor.
(4) Intervalul de cablare al substratului și precizia de acoperire a rezistenței de lipit trebuie să îndeplinească cerințele regulilor.
(5) Dezvoltați parametrii tehnici de sudare adecvați pentru a evita vibrațiile mecanice ale benzii transportoare a mașinii de sudură.
3. Bila de lipit
Apariția bilelor de lipit este de obicei cauzată de încălzirea rapidă în timpul procesului de lipit și împrăștierea lipitului. Altele sunt nealiniate cu imprimarea lipiturii și s-au prăbușit. Poluarea, etc sunt, de asemenea, legate.
Măsuri de evitat:
(1) Pentru a evita încălzirea excesivă și proastă prin sudură, efectuați sudarea conform tehnologiei de încălzire stabilite.
(2) Implementați tehnologia de preîncălzire corespunzătoare în funcție de tipul de sudare.
(3) Defectele, cum ar fi loviturile de lipire și alinierea greșită, trebuie șterse.
(4) Aplicarea pastei de lipit ar trebui să satisfacă cererea fără o absorbție proastă a umidității.
4.crapa
Când este lipit
PCBtocmai părăsește zona de lipit, din cauza diferenței de dilatare termică dintre lipit și piesele îmbinate, sub efectul răcirii rapide sau încălzirii rapide, datorită efectului tensiunii de condensare sau stresului de scurtare, SMD-ul se va crăpa fundamental. În procesul de perforare și transport, este, de asemenea, necesar să se reducă stresul de impact asupra SMD. Stresul de încovoiere.
Când proiectați produse montate în exterior, ar trebui să luați în considerare reducerea distanței de dilatare termică și să setați cu precizie încălzirea și alte condiții și condiții de răcire. Utilizați lipitură cu ductilitate excelentă.
5. Pod suspendat
Podul suspendat slab se referă la faptul că un capăt al componentei este separat de zona de lipit și stă în poziție verticală sau verticală. Cauza apariției este că viteza de încălzire este prea mare, direcția de încălzire nu este echilibrată, selecția pastei de lipit este pusă sub semnul întrebării, preîncălzirea înainte de lipire și dimensiunea zonei de lipit, forma SMD în sine este legată de umectare.
Măsuri de evitat:
1. Depozitarea SMD trebuie să satisfacă cererea.
2. Scara de grosime de imprimare a lipitului trebuie setată cu precizie.
3. Adoptați o metodă rezonabilă de preîncălzire pentru a obține o încălzire uniformă în timpul sudării.
4. Scara lungimii zonei de sudare a substratului trebuie formulată corespunzător.
5. Reduceți tensiunea externă la capătul SMD-ului atunci când lipirea se topește.
