1. Setați dimensiunea plăcii și a cadrului în funcție de desenul structural, aranjați orificiile de montaj, conectorii și alte dispozitive care trebuie poziționate în funcție de elementele structurale și conferiți acestor dispozitive caracteristici nelocuibile. Dimensionați dimensiunea în conformitate cu cerințele specificațiilor de proiectare a procesului.
2. Setați zona de cablare interzisă și zona de dispunere interzisă a plăcii tipărite în conformitate cu desenul structural și marginea de fixare necesară pentru producție și prelucrare. În conformitate cu cerințele speciale ale unor componente, setați zona de cablare interzisă.
3. Selectați fluxul de procesare pe baza unei examinări cuprinzătoare a performanței PCB și a eficienței procesării.
Ordinea preferată a tehnologiei de prelucrare este: montarea cu o singură față a suprafețelor componente - montarea suprafeței componente, introducerea și amestecarea (montarea pe suprafață a componentei sudarea pe suprafață o dată formarea undelor) - montare pe față cu două părți - montaj pe suprafață și amestecare în suprafață, montare pe suprafață sudură .
4. Principiile de bază ale funcționării machetei
A. Urmați principiul de dispunere a „primului mare, apoi micului, mai întâi greu și ușor”, adică trebuie acordate prioritate circuitelor celulare importante și componentelor de bază.
B. Consultați diagrama bloc principală în aspect și aranjați componentele principale în conformitate cu regula fluxului principal de semnal al plăcii.
C. Dispunerea trebuie să îndeplinească pe cât posibil următoarele cerințe: cablarea totală este cât mai scurtă, linia de semnal a cheii este cea mai scurtă; semnalul de înaltă tensiune, curenți mari și semnalul slab de curent, de joasă tensiune sunt complet separate; semnalul analog este separat de semnalul digital; semnal de înaltă frecvență Separat de semnalele de frecvență joasă; distanțarea componentelor de înaltă frecvență ar trebui să fie suficientă.
D. Pentru piesele de circuit ale aceleiași structuri, utilizați cât mai mult posibil aspectul „simetric”;
E. Optimizați aspectul în conformitate cu standardele de distribuție uniformă, centrul echilibrului gravitațional și aspectul frumos;
F. Setarea grilei de dispunere a dispozitivului. Pentru dispunerea generală a dispozitivului IC, grila trebuie să fie de 50-1-1 mil. Pentru dispozitivele de montare pe suprafață mici, cum ar fi aspectul componentelor de montare pe suprafață, setarea grilei nu trebuie să fie mai mică de 25 milioane.
G. Dacă există cerințe speciale de dispunere, acesta trebuie stabilit după comunicarea dintre cele două părți.
5. Același tip de componente plug-in trebuie așezat într-o direcție în direcția X sau Y. Același tip de componente discrete cu polarități ar trebui, de asemenea, să se străduiască să fie consecvent în direcția X sau Y pentru a facilita producția și inspecția.
6. Elementele de încălzire ar trebui, în general, să fie distribuite uniform pentru a facilita disiparea căldurii între o singură placă și întreaga mașină. Dispozitivele sensibile la temperatură, altele decât elementele de detectare a temperaturii, trebuie să fie departe de componentele cu o generare mare de căldură.
7. Dispunerea componentelor ar trebui să fie convenabilă pentru depanare și întreținere, adică componente mari nu pot fi amplasate în jurul componentelor mici, componentele care trebuie depanate și trebuie să existe suficient spațiu în jurul dispozitivului.
8. Pentru furnirul produs prin procesul de lipire prin undă, orificiile de fixare și de poziționare ale elementelor de fixare trebuie să fie nemetalizate. Când orificiul de montare trebuie să fie împământat, acesta trebuie conectat la planul de sol cu ajutorul unor găuri de împământare distribuite.
9. Atunci când tehnologia de producție de lipit prin undă este folosită pentru componentele de montare pe suprafața de sudare, direcția axială a rezistenței și a containerului trebuie să fie perpendiculare pe direcția de transmisie a lizei de undă, iar direcția axială a rândului de rezistență și SOP (PIN pasul este mai mare sau egal cu 1,27mm) iar direcția de transmisie este paralelă; IC, SOJ, PLCC, QFP și alte componente active cu un pas PIN mai mic de 1,27mm (50mil) trebuie evitate prin lipire prin undă.
10. Distanța dintre BGA și componentele adiacente este> 5mm. Distanța dintre celelalte componente ale cipului este> 0.7mm; distanța dintre exteriorul plăcuței componente de montaj și exteriorul componentei de conectare adiacente este mai mare de 2mm; PCB cu piese de sertizare, nu poate fi introdusă în 5 mm în jurul conectorului sertizat Elementele și dispozitivele nu trebuie să fie amplasate la 5 mm de suprafața de sudare.
11. Dispunerea condensatorului de decuplare IC trebuie să fie cât mai aproape posibil de pinul de alimentare al IC, iar bucla formată între acesta și sursa de alimentare și masă ar trebui să fie cea mai scurtă.
12. În structura componentelor, trebuie să se acorde o atenție cuvenită utilizării dispozitivelor cu aceeași sursă de alimentare, pe cât posibil, pentru a facilita separarea viitoarelor surse de alimentare.
13. Dispunerea componentelor de rezistență utilizate în scopuri de potrivire a impedanței trebuie să fie aranjată în mod rezonabil în funcție de proprietățile lor.
Dispunerea rezistenței de potrivire a seriei trebuie să fie aproape de capătul de conducere al semnalului, iar distanța în general nu trebuie să depășească 500mil.
Dispunerea rezistențelor și condensatoarelor de potrivire trebuie să facă distincția între capătul sursei și terminalul semnalului, iar potrivirea terminalului a mai multor încărcări trebuie să fie potrivită la capătul cel mai îndepărtat al semnalului.
14. După terminarea machetei, imprimați desenul de asamblare al proiectantului schematic pentru a verifica corectitudinea pachetului dispozitivului și a confirma corespondența semnalului între placa unică, planul din spate și conector. După confirmarea corectitudinii, cablarea poate fi pornită.
