Placă de circuit imprimat (PCB), cunoscută și sub numele de placă de circuit imprimat. Nu este doar purtătorul de componente electronice în produsele electronice, ci și furnizorul de conectare a circuitelor componentelor electronice. Placa de circuit tradițională folosește metoda de imprimare a gravatorului pentru a realiza circuitul și desenul, așa că se numește placă de circuit imprimat sau placă de circuit imprimat.
Istoricul PCB:
În 1925, Charles Ducas din Statele Unite ale Americii a imprimat modele de circuite pe substraturi izolante și apoi a stabilit fire prin galvanizare. Acesta este un semn al deschiderii tehnologiei moderne PCB.
În 1953, rășina epoxidică a început să fie folosită ca substrat.
În 1953, Motorola a dezvoltat o placă cu două fețe cu metoda prin găuri prin galvanizare, care a fost aplicată ulterior plăcilor de circuite multistrat.
În 1960, V. dahlgreen a lipit folia de metal imprimată cu circuitul în plastic pentru a face o placă de circuit imprimat flexibil.
În 1961, Hazeltime Corporation din Statele Unite a realizat plăci multistrat, făcând referire la metoda prin găuri prin galvanizare.
În 1995, Toshiba a dezvoltat o placă de circuit imprimat cu strat suplimentar b21t.
La sfârșitul secolului al XX-lea, apar noi tehnologii precum flexul rigid, rezistența îngropată, capacitatea îngropată și substratul metalic. PCB nu este doar purtătorul pentru a finaliza funcția de interconectare, ci și o componentă foarte importantă a tuturor subproduselor, care joacă un rol important în produsele electronice de astăzi.
Tendință de dezvoltare și contramăsuri ale designului PCB
Condusă de legea lui Moore, industria electronică are funcții de produs din ce în ce mai puternice, o integrare din ce în ce mai mare, o rată a semnalului din ce în ce mai rapidă și un produs R& ciclul D. Datorită miniaturizării continue, preciziei și vitezei mari a produselor electronice, proiectarea PCB nu trebuie doar să completeze conexiunea circuitelor diferitelor componente, ci și să ia în considerare diverse provocări aduse de viteza mare și densitatea mare. Designul PCB va arăta următoarele tendințe:
1. R & Ciclul D continuă să se scurteze. Inginerii PCB trebuie să utilizeze un software de instrumente EDA de primă clasă; Urmăriți succesul primului consiliu, luați în considerare în mod cuprinzător diverși factori și străduiți-vă pentru un succes unic; Proiectare simultană de mai multe persoane, diviziunea muncii și cooperare; Reutilizați modulele și acordați atenție precipitațiilor tehnologice.
2. Rata semnalului crește continuu. Inginerii PCB trebuie să stăpânească anumite abilități de proiectare PCB de mare viteză.
3. Densitate mare de furnir. Inginerii PCB trebuie să țină pasul cu fruntea industriei, să înțeleagă noi materiale și procese și să adopte software EDA de primă clasă care poate suporta proiectarea PCB de înaltă densitate.
4. Tensiunea de lucru a circuitului porții este din ce în ce mai scăzută. Inginerii trebuie să clarifice canalul de putere, nu numai pentru a satisface nevoile de capacitate de transport curent, ci și prin adăugarea și decuplarea adecvată a condensatorilor. Dacă este necesar, planul de masă al puterii trebuie să fie adiacent și strâns cuplat, astfel încât să reducă impedanța planului de masă al puterii și să reducă zgomotul de masă.
5. Problemele Si, PI și EMI tind să fie complexe. Inginerii trebuie să aibă abilități de bază în proiectarea Si, PI și EMI a PCB-urilor de mare viteză.
6. Se va promova utilizarea de noi procese și materiale, rezistența îngropată și capacitatea îngropată.
